Званично објављивање достигнућа

Као водећи светски произвођач основних компоненти за минимално инвазивне хируршке инструменте, ми званично откривамо основну научну логику система материјала за лапароскопске бријаче. Успешно смо развили и оптимизовали решење три у једномпремаз за термичку обраду материјалаприлагођен различитим клиничким потребама. Покривајући не само стандардне врсте нерђајућег челика 304/316, већ и открића у напредним материјалима као што је легура никла и титанијума (НиТи), наша технологија постиже савршен баланс између изузетне оштрине, отпорности на замор и компатибилности ткива, подижући стандарде перформанси сечива за бријање на потпуно нови ниво.

Позадина истраживања и развоја и кључне болне тачке

Лапароскопско сечиво за бријање је главна компонента за резање енергетских система која директно контактира ткива и подноси најсложенија оптерећења. Конвенционална решења од нерђајућег челика од једног материјала пате од три критична недостатка: краткотрајна оштрина, склона котрљања ивице или ломљења и ризик од термичког оштећења при сечењу великом брзином. Када се изрезују тешке ендометриотске лезије или калцификована ткива, хирурзи су често приморани да замењују сечива због брзог времена рада. Микро-пукотине или остаци сечива могу остати унутар тела. Поред тога, крхкост узрокована неправилним топлотним третманом представља потенцијални ризик од прелома сечива током операције. Клиничка пракса захтева систем материјала сечива који се интелигентно прилагођава променљивој тврдоћи ткива, одржава оштрину под дуготрајним трењем великом брзином и гарантује апсолутну безбедност.

Основне технолошке иновације

Наша иновација лежи у дубинском декодирању и прецизној регулацији материјалних "гена":

• Прилагођена матрица материјалаЗа стандардно бријање меких ткива, оптимизујемо величину зрна и чистоћу нерђајућег челика 316Л. Кроз вакуумско топљење и прецизно ковање, дистрибуција карбида се контролише како би се формирала уједначена и густа микроструктура, постављајући чврсту основу за уравнотежене механичке особине. За веома изазовно изрезивање влакнастих или калцификованих ткива, уводимо специјалне материјале укључујући легуру никла-титанијума (НиТи). Супереластичност и ефекат меморије облика НиТи му омогућавају да задржи одличну резну ивицу чак и под савијањем, значајно смањујући ризик од трајних деформација или лома изазваних торзионим оптерећењем у скученим просторима.
• Прецизни процес топлотне обрадеНапуштајући конвенционалне једноструке режиме каљења-каљења, усвајамо вишестепену програмирану топлотну обраду. За сечива која захтевају велику тврдоћу примењујемокриогена обрада + вишестепено каљењетехника. Криогена обрада на -196 степени промовише потпуну трансформацију задржаног аустенита у мартензит и таложи дисперговане карбиде, значајно повећавајући тврдоћу и отпорност на хабање. Накнадно прецизно каљење ублажава унутрашње напрезање, испоручујући високу тврдоћу док задржава неопходну жилавост да би се избегле перформансе „тврдо, а опет ломљиво“.
• Функционална технологија премазаМи наносимо превлаке од титанијум нитрида (ТиН) или угљеника налик дијаманту (ДЛЦ) на резне ивице путем физичког таложења паре (ПВД). ТиН премази постижу тврдоћу изнад ХВ 2300 са својствима подмазивања, ефикасно смањујући отпорност на сечење и адхезију ткива. ДЛЦ премази имају још нижи коефицијент трења и изузетну биокомпатибилност. Ови премази не само да побољшавају перформансе површине, већ служе и као заштитни оклоп за деликатну микроструктуру оштрих резних ивица.

Механизми деловања

Основни механизам се ослања на конструисање асистем перформанси градијентапреко науке о материјалима. Основни материјали као што су оптимизовани 316Л или НиТи формирају „костур“ сечива, обезбеђујући укупну чврстоћу, жилавост и отпорност на замор како би се спречила пластична деформација или ломљење замора при ротацији великом брзином и бочним оптерећењима. Прецизна топлотна обрада дефинише микро-механички карактер материјала, ререгулациони садржај карбифенита и карабистенита. падавине, висока тврдоћа и отпорност на хабање се постижу на ивицама сечења, док се на леђима и зглобовима сечива одржава довољна жилавост да апсорбују ударне силе. Функционалне површинске облоге делују као „оштри очњаци и заштитна кожа“. Њихова екстремна тврдоћа директно издржава трење резања о ткива, ниски коефицијенти трења смањују топлоту и адхезију резања, а хемијска инертност обезбеђује дугорочну стабилност у окружењу телесних течности. Синергија три елемента остварује трајну оштрину резних ивица и несаломиву жилавост тела сечива.

Провера ефикасности

Лабораторијски тестови века трајања сечења коришћењем стандардизованих композитних модела од желатинских влакана показују да наша сечива обложена ТиН постижу 3-5 пута дужи век трајања од стандардних сечива без премаза уз истовремено одржавање еквивалентне ефикасности сечења. Скенирајућа електронска микроскопија (СЕМ) открива да микро-назубљена структура ивица нашег сечива остаје нетакнута након дужег сечења, док обичне оштрице показују очигледно хабање и котрљање ивица. Тестови савијања НиТи сечива показују да је њихов угао еластичне деформације који се може опоравити преко 10 пута већи од углова еластичне деформације који се може повратити у односу на конвенционалне клиничке студије од нерђајућег челика. Сечива високих перформанси смањују просечну учесталост замене сечива за 60% и значајно скраћују време операције у сложеним процедурама миомектомије или дубоких ендометриотских лезија, са нула извештаја о интраоперативном прелому сечива или резидуалним остацима.

Стратегија и филозофија истраживања и развоја

Чврсто верујемо:Изузетно сечење почиње разумевањем атомског распореда у материјалима.Сваку оштрицу сматрамо системом материјала микро-размера. Наша стратегија истраживања и развоја задире дубоко у суштину науке о материјалима, тражећи напредак у перформансама из металургије, кинетике фазне трансформације и површинског инжењеринга. Уместо да једноставно обрађујемо стандардне материјале који се налазе на полици, ми сарађујемо са врхунским институтима за истраживање материјала од дизајна композиције и процеса топљења па надаље како бисмо гарантовали врхунске гене материјала. Наш циљ је да ускладимо оптималну "формулу материјала" за сваки специфични тип ткива и хируршки изазов.

Будући изгледи

У будућности ћемо истраживати више ометајућих материјалних система. Правци истраживања укључују развој нанокомпозитних премаза који комбинују ултра-високу тврдоћу и функције самоподмазивања; истраживање паметних материјала који реагују и који аутоматски прилагођавају својства површине при различитим температурама (нпр. бријање на ниским температурама) или оптерећењима; и дизајнирање привремених врхова за бријање који се могу апсорбовати за одабране процедуре где уклањање уређаја није неопходно. Наша визија је да еволуирамо оштрице бријача од пасивних алата за сечење у интелигентне хируршке терминале који могу да осете хируршко окружење и аутономно оптимизују перформансе.